紅外熱成像煉化安全生產方案

       本方案旨在通過熱成像智能設備及配套系統，對風險區域進行人員管控、設備的狀態進行實時監測，達到風險監管、可視化巡檢的效果。加強化工煉化企業安全生產管理，提供安全管理規范化、標準化、信息化水平，進而提升安全管理績效和生產效率。

       化工煉化行業是以原油、輕烴、天然氣為主要原料，從事煉油、乙烯、化工延伸加工、液體化工、化肥等生產的制造業企業。經過多年的高速發展，我國的化工煉化企業已經取得了巨大的進步，但是與其他企業相比仍有明顯的差距。

        近年來，我國化工煉化企業已經意識到管理運營上的短板，并寄希望于通過數字化轉型實現能力提升。為幫助企業進行數字化轉型，打造智慧工廠，海康微影基于熱成像智能產品，結合企業生產管理的相關規定，設計出安全生產監管解決方案。

1. 在線監測：爐體、變電

2. 設備巡檢：管線、罐體

3. 廠區管理：人員、設備

4. 物料管理：儲料區

推薦產品配置清單 

煉化企業安全生產大數據看板

•設備AI在線智能體檢，7*24小時實時溫度監測，生產設備缺陷可視化，更精準判斷生產設備運行狀態。 

•溫度數據實時上傳，異常溫度自動報警，歷史溫度形成曲線，診斷結果可成表格，方便設備狀態管理。 

•手持可視化巡檢，無損探傷、氣體泄漏，定位問題更精準。 

•高空瞭望、料區防范，助力煉化化工企業數字化安全生產。

•湖北某新建乙二醇廠廠區防火及設備測溫項目（熱成像防爆筒機24臺） 

•山西某化工廠廠區防火項目（熱成像防爆云臺66臺） 

•山東某煉化廠裂解車間設備溫度異常監測項目（熱成像防爆云臺20臺） 

•廣東某煉化廠配電室室內防火項目（熱成像卡片機40臺）